Standardowe oznaczenia typu „A” (np. A46, A60) odnoszą się do ścierniwa elektrokorundowego i jego granulacji, ale bardziej zaawansowane ściernice trzpieniowe korzystają z wyspecjalizowanych kompozycji oznaczanych m.in. jako A96, A96DR/96, A99OC, A99B, A96B, CW/VC, CW/VS, A99DR. Czym się różnią i gdzie się je stosuje?
A96, A96B, A96DR/96 – elektrokorund o podwyższonej czystości
Te oznaczenia dotyczą odmian elektrokorundu o bardzo wysokiej zawartości tlenku glinu (Al₂O₃), zwykle w granicach 96%. Charakteryzują się wysoką twardością i odpornością na zużycie.
A96 – standardowy elektrokorund 96%, stosowany do szlifowania stali narzędziowych, szybkotnących i stali utwardzanych cieplnie.
A96B – wariant z dodatkiem składników poprawiających samootwieranie ziarna (lepsze chłodzenie i kontrolowane ścieranie).
A96DR/96 – mieszanka dwóch typów ziarna: klasycznego A96 i typu DR (o większej kruchości), co zapewnia balans między agresywnym cięciem a jakością powierzchni.
Zastosowanie:
Obróbka zgrubna i półwykończeniowa stali narzędziowych
Szlifowanie rowków, naroży, otworów
A99OC – elektrokorund spiekany z dodatkiem tlenków cyrkonu (lub ceru)
Ziarna typu A99OC mają ekstremalnie wysoką czystość (99% Al₂O₃) i są wzbogacone dodatkami ceramiki (ceru lub cyrkonu), które poprawiają odporność na przegrzewanie i zwiększają zdolność cięcia przy zachowaniu gładkiego wykończenia.
Zastosowanie:
Szlifowanie z dużą dokładnością
Obróbka stali nierdzewnych, stali szybkotnących, stopów Inconel
Prace precyzyjne w produkcji form i narzędzi
Dobór odpowiedniego typu ścierniwa w ściernicach trzpieniowych to kluczowy element procesu szlifowania. Ostateczny wybór powinien uwzględniać nie tylko rodzaj materiału obrabianego, ale również oczekiwaną jakość powierzchni, geometrię detalu oraz charakter pracy (zgrubna czy wykańczająca). Tabela powyżej stanowi praktyczny punkt odniesienia dla technologów, operatorów maszyn oraz inżynierów procesu.
A99B – ziarno spiekane o strukturze mikrokryształów
Ziarna A99B cechują się bardzo dużą mikrotwardością i właściwościami samoregenerującymi – idealne do pracy pod wysokim naciskiem, gdzie potrzebna jest trwałość i powtarzalność działania.
Zastosowanie:
Szlifowanie form wtryskowych
Mikroszlifowanie i wykańczanie matryc
Obróbka twardych stali i węglików spiekanych (przy użyciu wiązania odpowiedniego typu)
CW/VC i CW/VS – specjalne mieszanki ceramiczne z karborundem
To kombinacje węglika krzemu (SiC) i dodatków wiążących typu VC (ceramiczne spoiwa) lub VS (spoiwa syntetyczne – najczęściej żywice modyfikowane). Zapewniają dobrą jakość powierzchni oraz wysoką agresywność cięcia.
CW/VC – twardsze, odporne na ścieranie, dają wyższą jakość powierzchni
CW/VS – bardziej elastyczne, nieco chłodniejsze cięcie, idealne do precyzyjnych kształtów
Zastosowanie:
Obróbka ceramiki technicznej, szkła, twardych tworzyw
Wstępne profilowanie i mikroszlifowanie
A99DR – mikroskruszalne ziarno precyzyjne
To zaawansowany typ elektrokorundu o strukturze drobnych ziaren, który stale się mikroskrusza podczas pracy, dzięki czemu ostrza ścierne są cały czas aktywne. Typ DR sprawdza się tam, gdzie wymagana jest ciągła agresywność bez utraty jakości powierzchni.
Zastosowanie:
Szlifowanie stali hartowanych
Wykończenie powierzchni precyzyjnych
Narzędzia o wysokim indeksie powtarzalności pracy
Dlaczego te mieszanki mają znaczenie?
W ściernicach trzpieniowych nie chodzi tylko o twardość materiału, ale też o kontrolę nad ciepłem, właściwości samoostrzące i zachowanie wymiarowe. Dobrze dobrane ziarno może:
✔ Zmniejszyć zużycie narzędzia
✔ Skrócić czas szlifowania
✔ Poprawić jakość powierzchni
✔ Zmniejszyć ryzyko mikropęknięć i przegrzania materiału
