Materiały ścierne odgrywają kluczową rolę w precyzyjnej obrobce elementów metalowych, ceramicznych czy kompozytowych. Mimo to, wielu operatorów i technologów bagatelizuje znaczenie zużycia ściernicy, traktując ją jako narzędzie eksploatacyjne, które “działa, dopóki się nie rozsypie”. Tymczasem ściernica traci swoje właściwości znacznie wcześniej, wpływając na jakość, powtarzalność i koszty procesu.
Oznaki zużycia ściernicy - czego szukać?
Zmiana dźwięku podczas pracy – ściernice zużyte lub uszkodzone zmieniają charakterystykę akustyczną. Dzięki opukiwaniu można wstępnie wykryć pęknięcia (“dźwięk dzwoniący” vs. “głuchy”).
Większe iskrzenie niż zwykle – nadmierne iskrzenie może świadczyć o stępieniu ziaren, braku samoostrzenia lub zbyt dużej powierzchni kontaktu.
Przegrzewanie obrabianego detalu – ślady przypalenia, odbarwienia czy mikropęknięcia mogą wskazywać na utratę agresywności cięcia ściernicy.
Zwiększone siły posuwu lub spadek wydajności – jeśli maszyna musi “mocniej pracować”, a czas obórki się wydłuża, to znak, że ściernica nie spełnia swojej roli.
Nieprawidłowy kształt obrabianej powierzchni – zużyta ściernica może powodować zjawiska bicia, deformacji czy utraty geometrii detalu.
Zużycie ściernicy to nie tylko kwestia wizualna czy wymiarowa. To złożony proces, którego objawy mogą być subtelne, ale wpływ na jakość produktu końcowego – ogromny. Regularna kontrola, odpowiednia konserwacja oraz świadomość techniczna pozwalają wydłużyć życie narzędzia i uniknąć kosztownych błędów.
Jak diagnozować ściernicę?
Kontrola wzrokowa i pomiarowa – sprawdzanie zużycia wymiarowego, ewentualnych ubytków na krawędziach, pęknięć, nieregularnych wgłębień.
Test dźwiękowy (ring test) – ważny szczególnie przed każdym montażem. Szybka i prosta metoda wykrywania uszkodzeń strukturalnych.
Analiza wyników obórki – ocena powtarzalności wymiarowej, jakości powierzchni oraz czasu cyklu.
Zapobieganie i utrzymanie sprawności ściernicy
Regularne dresingowanie (łupanie) – przywraca kształt i odsłania nowe, ostre ziarna.
Ustalanie żywotności ściernicy na podstawie danych procesowych – rejestrowanie czasu pracy, obciążeń, liczby cykli.
Szkolenie operatorów – świadomość objawów zużycia pozwala reagować szybciej i bezpieczniej.
